磨损是工件失效的主要形式之一，会造成大量的能源和原材料消耗。据不完全统计，在各种生产过程中，有1/3到1/2的能量是通过摩擦和磨损来消耗的。磨损是一个复杂的动态过程，主要表现为磨料磨损——低应力磨损、高应力磨损、刨削磨损、冲击磨损、冲蚀磨损、气蚀磨损和腐蚀磨损等。磨粒磨损造成的损失占总磨损量的50%以上。水泥行业属于连续生产化工行业，高温、高热、块状或粉状物料碰撞、冲击、研磨的部位较多。因此，其工艺设备的许多部件处于相对恶劣的磨损状态，这为耐磨材料的推广应用提供了广阔的应用空间。耐磨材料为提高我国水泥工业的运行水平做出了积极贡献。但是仔细应用还是有很多问题。客观分析，冷静思考，提出一些有针对性的对策和建议，是必要的，也是现实的。

耐磨材料工业的现状及存在的问题

耐磨材料种类多，应用范围广。

耐磨材料按其材质可分为金属耐磨材料和非金属耐磨材料。金属耐磨的优点是耐磨性强，耐高温，有一定的韧性，缺点是在抗氧化和耐腐蚀方面有一些不足。非金属耐磨的优点是耐磨、耐高温、抗氧化、耐腐蚀性能优异，但韧性较差。由于在水泥工业中的用途和地位不同，金属耐磨材料在水泥工业中的具体产品应用主要有锤头、衬板、钢球、型钢、耐热钢等。非金属耐磨产品主要包括耐磨陶瓷涂层、陶瓷贴片等，具有广泛的应用。

中国是水泥工业大国。随着水泥工业的蓬勃发展，耐磨材料的市场潜力巨大。一种观点认为，金属耐磨与非金属耐磨材料的结合将是未来工业耐磨材料发展的重要方向。以水泥窑胶圈为例，目前我国水泥行业国产窑胶圈的使用寿命普遍较短，通常只有一年左右，有的几个月后就坏了。主要原因是外部浇注料开裂或剥落导致耐热钢过度氧化腐蚀，降低窑皮。通过对比我国企业提供的窑门护板和国外企业提供的窑门护板，可以发现我国窑门护板耐热钢的镍含量远高于国外，高达十几个镍，而国外窑门护板的镍含量在五个左右，但使用寿命却比国内企业长得多。主要有两个原因。**，国外窑门护板的设计技术合理。第二，国外窑口保护板外面浇注的耐磨陶瓷涂层保护的比较好，就是金属和非金属结合的比较好，不会出现开裂、剥落的情况。而且外面的耐磨陶瓷涂层是两年更换一次，所以一般可以用五年左右。目前已初步开展了金属与非金属结合的研究，如立磨辊的堆焊修复、辊压机辊套修复技术、陶瓷内筒代替五级旋风预热器的研究等，都有金属与非金属成分。

耐磨材料生产企业分布分散，产业集中度低，产品质量参差不齐。

因为中国目前特殊的发展形势，耐磨行业进入门槛低，投资100万元建厂基本可以。同时，由于经济发展，固定资产投资不断增加，水泥行业正处于产业结构调整的关键时期，也带动了耐磨材料的消费需求。目前，民间投资仍然比较活跃，大多急功近利。一些投资规模较小的耐磨材料企业，加上一些地方保护主义和投资的盲目性，重复建设比例相当大，耐磨材料生产企业分散，产业集中度低。龙头企业和知名品牌少。目前耐磨行业用户普遍缺乏对产品质量检测的检测手段，操作难度大，所以耐磨材料行业出现“以次充好”是必然的。“以次充好”存在的一个重要因素是耐磨行业进入门槛低。虽然大多数企业都是求真务实地把产品做好做强，但也有一些企业投机经营理念浓厚，质量观念淡薄，质量控制手段单一，急于把产品投放市场，赚取利润，所以坚持“怎么省钱，怎么省事，怎么来”，“只求数量，不求质量”。还有一个因素就是人们对耐磨材料产品的认识还没有达到应有的程度，不了解真实情况，不知道谁好谁坏，所以才会混淆是非。而且有些厂商对自己的产品并不了解，“打错马”的情况也时有发生。只有一些较大企业的技术人员会比较了解，但大多数情况下，背离科学的性价比比较，单纯的“价低就买”是他们的判断标准。

所以耐磨材料产品的质量确实存在一些问题，鱼龙混杂，泥沙俱下，需要引起全行业的重视和纠正。

耐磨科研人才和应用技术人才依然紧缺。

实事求是地说，耐磨材料的科研人才和应用人才还是比较缺乏的。业内知名专家大多年龄偏大，尤其是水泥行业等一些应用行业。有很多人知道一些皮毛知识，但不知道为什么。但真正专业的、技术水平高的、具有创新思维的耐磨材料专业技术人员少之又少，这对耐磨材料技术的良性发展极为不利，甚至影响其科学化、规范化的推广应用。造成这种人才短缺的原因很复杂，客观分析应该与我国目前的教育体制和我国企业用人急功近利的弊端有关。因为耐磨材料相关专业并没有成为每年高校招生的最热门专业，一定程度上降低了生源质量，影响了该类专业的可持续发展。企业，尤其是应用耐磨材料的企业，对耐磨材料专业重视不够，只将其作为辅助专业，对耐磨材料专业人才的培养和水平提高极为不利。

促进耐磨材料行业的健康发展

国家要制定行业准入的条件和标准，积极培育真正具有科研实力和国际竞争力的公司。

毋庸置疑，我国耐磨材料行业与国外相比还有很大差距。厂商多而不强。大多数民营企业仍然装备水平差，产品档次低，技术含量低，品牌效应差。大多数企业科研创新能力不够强，缺乏必要的核心竞争力。他们的产品一般在国内销售，很难进入国际市场，国际市场占有率极低。因此，建议国家尽快制定行业准入条件和标准，给予一定的政策支持，加大科研投入，重视技术引进消化，鼓励自主创新，积极培育真正有科研实力和国际竞争力的公司参与国际竞争，与国外公司先进技术交流或对接，不要闭门造车，真正有利于这个行业的健康发展。

水泥企业应重视耐磨材料人才的引进和培养。

水泥企业应用耐磨材料的方式很多。他们要想科学合理地应用耐磨材料，迫切需要熟练的耐磨材料人才作为技术支撑。企业要建立人才培养的长效机制，重视耐磨材料人才的引进和培养，营造人尽其才、才尽其用的良好氛围。与时俱进，开拓创新，让耐磨材料专业人员在水泥工业生产中发挥应有的作用。

树立“科学匹配”的理念，推出更多适合现场不同工艺条件的产品。

实事求是地说，没有放之四海而皆准的“万能耐磨材料”。每个产品一般都有一定的性能限制，有些方面很优秀，但有些方面相对较弱。耐磨材料制造商应与水泥企业和其他用户合作，推出更多适合现场不同工艺条件的产品。水泥企业要根据自身的客观实际，科学地选择自己的产品，“科学匹配”应该是选择耐磨材料的一个基本原则。

耐磨材料应该是一门实践性很强的基础学科。它的形成和发展与社会生产的要求和科学技术的进步密切相关，涉及力学、热处理、材料科学、物理化学等多门学科。同时，它在水泥行业的应用前景也非常广阔

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